關(guān)于德爾股份
德爾股份，是集汽車部件研發(fā)、制造和銷售于一體的汽車零部件系統(tǒng)綜合提供商，2015年在深交所上市。
股票代碼 300473
單一到多元化產(chǎn)品發(fā)展
公司緊跟汽車智能化、集成化、輕量化的發(fā)展趨勢(shì)，從最初單一的轉(zhuǎn)向泵產(chǎn)品，到現(xiàn)在的三大產(chǎn)品系列：降噪（NVH）隔熱及輕量化類產(chǎn)品；電泵、電機(jī)及機(jī)械泵類產(chǎn)品；電控、汽車電子類產(chǎn)品；同時(shí)，公司不斷豐富產(chǎn)品線，積極推進(jìn)新能源汽車相關(guān)產(chǎn)品及業(yè)務(wù)板塊協(xié)同發(fā)展，提升公司行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
全球化布局開拓國際知名客戶
德爾股份已在中國、日本、歐洲、美國等全球各地建立生產(chǎn)基地、研發(fā)中心和銷售渠道，已積累奔馳、寶馬奧迪、大眾、斯特蘭蒂斯、福特、日產(chǎn)、上汽、一汽、廣汽、東風(fēng)、吉利、長城、江鈴、比亞迪等一大批整機(jī)廠商核心客戶。
技術(shù)創(chuàng)新引領(lǐng)產(chǎn)業(yè)進(jìn)步
德爾股份始終堅(jiān)持以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)企業(yè)和行業(yè)發(fā)展，公司擁有從精密加工、機(jī)械液壓、機(jī)電一體化、電子電控、聲學(xué)、熱力學(xué)、新材料應(yīng)用等綜合技術(shù)能力，具備垂直一體化的制造能力和全球化配套體系保證，產(chǎn)品已實(shí)現(xiàn)從機(jī)械到電控，從零部件到系統(tǒng)集成發(fā)展。
客戶伙伴
發(fā)展歷程
2020-2024
砥礪前行，新能源產(chǎn)品成果顯著
德國卡酷思成功開發(fā)電池阻燃保護(hù)罩、電池組電磁屏蔽罩、電機(jī)包覆和空調(diào)壓縮機(jī)包覆等專用于新能源汽車的材料類產(chǎn)品，并持續(xù)獲得定點(diǎn)
電子水泵控制器批量配套比亞迪電動(dòng)車，系電動(dòng)車熱管理關(guān)鍵零部件之一
電泵產(chǎn)品配套豐田柯斯達(dá)氫擎巴士，助力北京冬奧會(huì)
卡酷思上海創(chuàng)新技術(shù)中心成立，進(jìn)一步提升本土化服務(wù)
2017-2019
內(nèi)生式、外延式共同發(fā)展
電控產(chǎn)品為斯特蘭蒂斯等客戶開始批量供貨
收購德國卡酷思，進(jìn)軍材料類產(chǎn)品市場(chǎng)，切入歐洲、北美等眾多知名整車廠的國際供應(yīng)鏈
日本研發(fā)中心成立，致力于固態(tài)電池等技術(shù)研發(fā)
與上海交大成立“先進(jìn)材料聯(lián)合研發(fā)中心”
2009-2016
擴(kuò)寬產(chǎn)品線，從自主品牌到國際客戶
通過在機(jī)械液壓、機(jī)電技術(shù)、電子制造、軟件控制、系統(tǒng)集成等方面的技術(shù)研發(fā)，形成了覆蓋機(jī)電一體化的汽車零部件產(chǎn)品組合
產(chǎn)品組合方面：從“機(jī)械泵”拓展至“電機(jī)、電控、電泵”
應(yīng)用領(lǐng)域方面：從“轉(zhuǎn)向系統(tǒng)”拓展至“傳動(dòng)、制動(dòng)、熱管理等系統(tǒng)”
客戶結(jié)構(gòu)方面：從“自主品牌”拓展至“國際客戶”
獲“國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心”稱號(hào)，通過CNAS國家級(jí)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證
創(chuàng)業(yè)板上市，股票代碼：300473
1999-2008
液壓產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代，助力自主品牌整車發(fā)展
主要產(chǎn)品為以“機(jī)械液壓”為核心技術(shù)的液壓轉(zhuǎn)向泵、液壓齒輪泵等機(jī)械泵產(chǎn)品，主要用于汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)及工程機(jī)械領(lǐng)域
生產(chǎn)基地遼寧阜新為主，阜新有著“中國液壓之都”的稱號(hào)
企業(yè)文化
公司理念
技術(shù)
創(chuàng)新
服務(wù)
公司目標(biāo)
幫助和激發(fā)每位員工發(fā)揮最大潛能與自豪感，幫助集團(tuán)成為全球領(lǐng)先的汽車零部件系統(tǒng)供應(yīng)商。
公司戰(zhàn)略
平臺(tái)化-通過評(píng)估調(diào)整優(yōu)質(zhì)資源，集中組織管理，以平臺(tái)化鏈條式供應(yīng)滿足不同車型的開發(fā)及生產(chǎn)制造，最大程度滿足用戶個(gè)性化需求。集成化-制造技術(shù)方面突破車型級(jí)別的限制，采用通用化零件的不同組合，調(diào)動(dòng)強(qiáng)大數(shù)據(jù)庫，整合已有技術(shù)優(yōu)勢(shì)，服務(wù)同一類產(chǎn)品，幫助用戶進(jìn)一步降低制造成本和采購成本；系統(tǒng)化-在研發(fā)方面，根據(jù)產(chǎn)品需求在技術(shù)和制造系統(tǒng)系統(tǒng)化升級(jí)迭代，達(dá)到縮短開發(fā)成本及開發(fā)周期。
公司承諾
德爾人盡心盡力，助力終端客戶享受更安全、更舒適、更節(jié)能、更環(huán)保的汽車服務(wù)解決方案。積極履行企業(yè)社會(huì)責(zé)任，參與各類社會(huì)活動(dòng)，嚴(yán)格遵守法律法規(guī)，在幫助員工成長進(jìn)步的同時(shí)，努力提供更環(huán)保和高效的產(chǎn)品，助力低碳排放和可持續(xù)發(fā)展。
質(zhì)量管理
質(zhì)量管理始終致力于質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)強(qiáng)調(diào)制造過程缺陷預(yù)防以及
整個(gè)供應(yīng)鏈管理中減少變差和浪費(fèi)的活動(dòng)
整個(gè)供應(yīng)鏈管理中減少變差和浪費(fèi)的活動(dòng)
公司先后通過ISO/TS16949:2009質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系審核，并于2017年通過IATF16949:2016質(zhì)量管理體系和ISO14001:2015環(huán)境管理體系換證審核。近二十年中，德爾股份憑借其引以為傲的質(zhì)量管理及制造過程控制，得到各大汽車主機(jī)廠商的一致認(rèn)可和贊賞。
產(chǎn)品、工藝研發(fā)階段質(zhì)量控制
通過產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（APQP），識(shí)別產(chǎn)品研發(fā)和制造過程中存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并不斷優(yōu)化驗(yàn)證，在批量生產(chǎn)前，消除各類潛在的質(zhì)量問題。
產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)識(shí)和追溯系統(tǒng)
采用條碼管理保證產(chǎn)品在接收、生產(chǎn)和交付過程中進(jìn)行唯一性標(biāo)識(shí)，的潛在風(fēng)險(xiǎn)，并不斷優(yōu)化驗(yàn)證，在批量生產(chǎn)前，消除各類潛在的質(zhì)量防止錯(cuò)用和誤用;通過追溯和在線數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行系
統(tǒng)化的鑒別、記錄和統(tǒng)計(jì);同時(shí)，精確跟蹤每一個(gè)產(chǎn)品在用戶使用過程狀態(tài)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的形成和使用過程實(shí)現(xiàn)全程化可追溯性管理。
統(tǒng)化的鑒別、記錄和統(tǒng)計(jì);同時(shí)，精確跟蹤每一個(gè)產(chǎn)品在用戶使用過程狀態(tài)，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的形成和使用過程實(shí)現(xiàn)全程化可追溯性管理。
制造過程預(yù)防控制
先進(jìn)的制造技術(shù)和工藝、柔性化的生產(chǎn)模式以及在制造過程中防錯(cuò)技術(shù)的應(yīng)用，保證了產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定、提高了工序能力。在制造環(huán)節(jié)中廣泛采用防錯(cuò)技術(shù)、在線檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)過程控制，連續(xù)監(jiān)控和預(yù)防制造過程中存在的異常和波動(dòng)，保證產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)穩(wěn)定。
售后服務(wù)體系
在海外OEM用戶現(xiàn)場(chǎng)增設(shè)售后質(zhì)量服務(wù)團(tuán)隊(duì)，及時(shí)對(duì)產(chǎn)品在OEM制造、裝配過程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤和服務(wù)。與客戶建立有效的信息傳遞，將客戶的需求轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、過程控制中需增加的新元素，再反復(fù)優(yōu)
化改進(jìn)和驗(yàn)證，最終獲得解決方案并加以實(shí)施。
化改進(jìn)和驗(yàn)證，最終獲得解決方案并加以實(shí)施。
產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)體系
建立標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量改進(jìn)體系和工作方法，通過標(biāo)準(zhǔn)化的質(zhì)量改進(jìn)體系，將經(jīng)過驗(yàn)證并行之有效的改進(jìn)措施持續(xù)覆蓋和運(yùn)用于公司內(nèi)部和供應(yīng)商的各個(gè)設(shè)計(jì)與制造環(huán)節(jié)，使公司的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程始終保持受控
與高效。
與高效。